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      【干貨】凹版印刷機(jī)的八個常見故障維修小技巧介紹!

      發(fā)布日期:[2021-01-04]     點擊率:

      凹版印刷機(jī)作為現(xiàn)在印刷機(jī)中的一種常用機(jī)器設(shè)備,但是往往因為一些小的故障導(dǎo)致印刷機(jī)出現(xiàn)“罷工”,下面就讓瑞光印刷機(jī)廠家給大家介紹下凹版印刷機(jī)的八個常見故障維修小技巧吧!


      一.印刷機(jī)的放卷機(jī)A/B卷軸駁接失敗率高


      ①需要檢查A/B卷軸是否同步,傳動部件(同步帶)是否有效傳動;

      ②測量實際料卷直徑、與系統(tǒng)自測對比,卷徑是否一致;

      ③駁接臂與卷機(jī)翻轉(zhuǎn)駁接位置是否正常。對射電眼、反射電眼是否正常工作,檢測位置是否正確;

      ④駁接切刀與壓輥動作是否流暢一致,是否有超前或滯后現(xiàn)象,氣管中是否有水汽或氣壓太低,從而影響汽缸正常工作;

      ⑤料卷是否出現(xiàn)打滑,影響電眼檢測(該問題會直接導(dǎo)致整理張力波動大,套色精度差)。檢查是否安裝料卷時,動力側(cè)與操作側(cè)操作頂針未固定緊料卷;

      ⑥集電環(huán)表面氧化或碳刷磨損嚴(yán)重,電信號輸出、輸入弱,影響元器件通電動作與反饋。需要進(jìn)行相應(yīng)處理,令該部件通電,接觸正常,維修需要斷電操作;

      ⑦粘膠帶黏性不足,需更換粘膠帶。


      印刷機(jī)


      二、印刷機(jī)牽引裝置故障


      (1)印刷機(jī)鋼輥牽引不同步


      ①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥,橡膠輥橡膠層是否老化;

      ②壓合是否達(dá)到規(guī)定的氣壓,氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象;

      ③鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步,傳動部件(同步帶)是否有效傳遞動力;

      ④電機(jī)編碼器是否正常工作(牽引不同步會直接影響張力及套色精度)。


      (2)印刷機(jī)冷卻效果差


      ①冷卻水溫度是否保持在20~25℃,或采用冷卻水5~15℃;

      ②水量是否符合要求,有足夠的冷卻水循環(huán);

      ③冷卻輥內(nèi)是否因為長期使用產(chǎn)生水垢,堵塞了冷卻輥內(nèi)部,可利用高壓清洗泵,采用酸性溶液進(jìn)行高壓溶解清洗,保持良好的冷卻水管暢通。


      三、印刷機(jī)無軸裝版機(jī)構(gòu)故障


      (1)印刷機(jī)齒輪箱發(fā)熱


      ①需要及時檢查齒輪箱內(nèi)潤滑油情況,潤滑油能夠有效保持齒輪箱內(nèi)傳動部件的潤滑,冷卻部件失效;

      ②齒輪箱發(fā)熱并伴隨著齒輪箱噪聲增大時,可能是齒輪箱內(nèi)部有傳動部件磨損或損壞,需及時停機(jī)檢查;

      ③查看是否有油墨或溶劑從齒輪箱錐頂桿流進(jìn)齒輪箱內(nèi),導(dǎo)致軸承損壞或其他傳動件損壞。


      (2)印刷機(jī)版軸橫向套色精度差


      ①動力側(cè)錐堵結(jié)構(gòu)為氣缸錐頂形式,手動閥是否旋轉(zhuǎn)在氣缸退出(進(jìn)氣)狀態(tài)下。錐堵是否與版筒貼合良好,是否出現(xiàn)打滑間隙,查看錐堵與版筒貼合處,是否出現(xiàn)劃痕或發(fā)熱;

      ②版軸橫向自動的永磁低速電機(jī)是否工作正常,是否有異?,F(xiàn)象;

      ③可通過手動套色來檢驗動作,同時也可通過手動套色調(diào)準(zhǔn)套色后調(diào)整回自動,觀察套色的變化情況;

      ④印版或裝版精度原因。


      四、印刷機(jī)壓印機(jī)構(gòu)故障


      (1)印刷機(jī)油墨轉(zhuǎn)移效果差


      ①壓印力。檢查實際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致,可通過氣缸缸徑來計算相應(yīng)壓力表值對應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致,需要檢查氣動元件,主氣源氣壓及是否有機(jī)械阻力妨礙等因素;

      ②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起,應(yīng)更換滾筒。


      (2)印刷機(jī)套色精度問題


      ①壓印滾筒為被動組件,壓合狀態(tài)下,滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步,需要檢測滾動軸承是否轉(zhuǎn)動靈活,是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;

      ②開機(jī)印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常;

      ③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。


      五、印刷機(jī)刮刀機(jī)構(gòu)問題


      當(dāng)出現(xiàn)刮墨效果變差時,可從以下方面檢查并排除故障:

      ①確認(rèn)刮刀機(jī)構(gòu)相關(guān)擺動件螺釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮刀夾是否均鎖勞、擰緊;

      ②查看刮刀升降、前后、擺動等經(jīng)常操作部位的絲桿、蝸桿蝸輪副是否有磨損情況,是否產(chǎn)生了間隙;

      ③是否有傳動、傳動件卡死、工作不靈活現(xiàn)象?;瑒虞S承、傳動件、轉(zhuǎn)動件等是否有足夠的潤滑;

      ④刮刀是否在無油墨狀態(tài)下工作。油墨在刮刀片與版筒間充當(dāng)潤滑劑作用,但刮刀片與版筒剛性接觸而無油墨狀態(tài)時,會造成刮刀片摩擦力大、發(fā)熱,同時也會對版筒造成傷害;

      ⑤刮刀擺動是否流暢。刮刀擺動是通過齒輪箱下面的輸出軸傳遞刮刀擺動動力。該位置為圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,該部件易被忽略,需要特別注意保持該部件靈活性。設(shè)備使用時間長,極易因潤滑脂老化或灰塵堆積造成機(jī)械阻力。


      六、印刷機(jī)墨盤升降故障


      墨盤升降是通過渦輪蝸桿副配合齒輪齒條達(dá)到升降、自鎖的目的。通常升降裝置的故障就是因為潤滑不足導(dǎo)致,升降阻力大,動力側(cè)、操作側(cè)升降不同步等原因,可通過潤滑或清潔傳動件上的灰塵及油墨,來保持傳動件的靈活性。該部件安裝時必須保持兩端在同一水平高度。


      七、印刷機(jī)上墨輥故障


      ①上墨輥轉(zhuǎn)動故障。若電機(jī)過熱、噪聲大,上墨輥抖動(排除上墨輥橡膠質(zhì)量問題、上墨輥自身跳動問題),可從傳動部件入手檢查,維修。


      ②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態(tài),取決于氣缸的動作,上墨輥的工作高度可以調(diào)整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求,限位是否正確,活動部件是否靈活。


      ③上墨輥轉(zhuǎn)速故障。上墨輥機(jī)構(gòu)中的傳動比為固定值。轉(zhuǎn)速的快慢通過電位器調(diào)節(jié),電位器控制源為變頻器,變頻器控制電機(jī)頻率來滿足所需轉(zhuǎn)速。可了解相關(guān)電氣資料,按電氣說明書檢修。


      八、印刷機(jī)縱向糾偏機(jī)構(gòu)故障


      縱向糾偏通過永磁低速電機(jī)驅(qū)動,信號傳遞給套色系統(tǒng)編碼器,互相反饋來保證套印精度??v向套色精度差(前提非套色系統(tǒng)導(dǎo)致)糾偏反應(yīng)不靈活時,可以從以下方面進(jìn)行檢查:

      ①檢查套色編碼器是否有故障;

      ②檢查低速永磁電機(jī)是否有故障;

      ③檢查走膜路線是否正常;

      ④檢查蝸輪蝸桿副工作是否靈活,是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲桿工作是否靈活有效,左右兩側(cè)滾珠絲桿是否處于水平狀態(tài),電機(jī)驅(qū)動兩端絲杠同時上升或下降時有沒有明顯阻礙或動作不流暢現(xiàn)象。蝸輪蝸桿副應(yīng)注意保養(yǎng)與潤滑;

      ⑤可將套色系統(tǒng)選擇手動位置,調(diào)整到套色合格后選擇自動套色,觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。


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